壓鑄工藝的拔模斜度是指鑄件垂直方向的錐度或斜度↟··。垂直於模具分型線的壓鑄件表面需要拔模↟₪│╃，使壓鑄件容易脫離型芯或型腔↟··。

為什麼壓鑄件的拔模斜度很重要•✘₪◕✘？

壓鑄在成型冷卻和收縮壓鑄過程中的收縮應力↟₪│╃，導致鑄件粘在模芯上↟₪│╃，在模具過程中產生模具阻力↟··。為了減少從鑄件中脫模的阻力↟₪│╃，使芯更容易拔出↟₪│╃，防止相對運動引起的摩擦劃傷鑄件和芯表面↟··。簡而言之↟₪│╃，壓鑄脫模的斜度必須與鑄件側面的脫模方向相同↟··。

如何設計拔模斜度•✘₪◕✘？

1）考慮到壁厚的問題↟₪│╃，距過大會影響填充；

2）考慮到脫模問題↟₪│╃，這在壓鑄中非常重要↟··。事實上↟₪│╃，這樣的問題經常發生在現實中↟₪│╃，這比注塑脫模要煩人得多↟··。因此↟₪│╃，應注意拔模斜度的設定和中動定模脫模力的計算↟··。一般來說↟₪│╃，拔模斜度為1-3度↟··。通常↟₪│╃，考慮到脫模的順利性↟₪│╃，外拔模小於內拔模↟₪│╃，外拔模小於1度↟₪│╃，內拔模應小於內拔模2～3度左右；

3）考慮到模具設計的問題↟₪│╃，如果有多個位置的抽心位置↟₪│╃，儘量放在兩側↟₪│╃，最好不要放在下抽心位置↟₪│╃，這樣長時間抽心容易出問題 ；

4）有些壓鑄件的外觀可能有特殊的要求↟₪│╃，如噴油↟✘▩、噴粉等↟··。此時↟₪│╃，結構應避要的外觀位置↟₪│╃，便於設定澆口溢流槽；

5）儘量避免模具結構複雜的結構↟₪│╃，如必須使用多個抽心或螺旋抽心

6）對於需要表面加工的零件↟₪│╃，請注意↟₪│╃，在零件設計中需要留出合適的加工量↟₪│╃，不要太多↟₪│╃，否則加工人員會責罵你↟₪│╃，會暴露氣孔↟₪│╃，不要太少↟₪│╃，否則粗細定位加工↟₪│╃，黑皮膚沒有乾燥↟₪│╃，你會等待模具火花↟₪│╃，給多少↟₪│╃，最好不要大於0.8mm,由於硬質層的保護↟₪│╃，加工後的表面基本上看不到氣孔↟··。

7）再有就是注意選料了↟₪│╃，是用ADC12還是A380等等↟₪│╃，要看具體要求↟··。

8）鋁合金沒有彈性↟₪│╃，只能和塑膠配合扣↟··。

9）一般不能做深孔│☁₪╃◕！開啟模具時點孔↟₪│╃，然後再加工↟··。