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壓鑄件的拔模斜度

時間↟•▩↟│:2022年06月15日 08:33:15

壓鑄工藝的拔模斜度是指鑄件垂直方向的錐度或斜度·₪☁·。垂直於模具分型線的壓鑄件表面需要拔模◕☁◕▩₪,使壓鑄件容易脫離型芯或型腔·₪☁·。

為什麼壓鑄件的拔模斜度很重要✘·▩?

壓鑄在成型冷卻和收縮壓鑄過程中的收縮應力◕☁◕▩₪,導致鑄件粘在模芯上◕☁◕▩₪,在模具過程中產生模具阻力·₪☁·。為了減少從鑄件中脫模的阻力◕☁◕▩₪,使芯更容易拔出◕☁◕▩₪,防止相對運動引起的摩擦劃傷鑄件和芯表面·₪☁·。簡而言之◕☁◕▩₪,壓鑄脫模的斜度必須與鑄件側面的脫模方向相同·₪☁·。

如何設計拔模斜度✘·▩?

1)考慮到壁厚的問題◕☁◕▩₪,距過大會影響填充;

2)考慮到脫模問題◕☁◕▩₪,這在壓鑄中非常重要·₪☁·。事實上◕☁◕▩₪,這樣的問題經常發生在現實中◕☁◕▩₪,這比注塑脫模要煩人得多·₪☁·。因此◕☁◕▩₪,應注意拔模斜度的設定和中動定模脫模力的計算·₪☁·。一般來說◕☁◕▩₪,拔模斜度為1-3度·₪☁·。通常◕☁◕▩₪,考慮到脫模的順利性◕☁◕▩₪,外拔模小於內拔模◕☁◕▩₪,外拔模小於1度◕☁◕▩₪,內拔模應小於內拔模2~3度左右;

3)考慮到模具設計的問題◕☁◕▩₪,如果有多個位置的抽心位置◕☁◕▩₪,儘量放在兩側◕☁◕▩₪,最好不要放在下抽心位置◕☁◕▩₪,這樣長時間抽心容易出問題 ;

4)有些壓鑄件的外觀可能有特殊的要求◕☁◕▩₪,如噴油₪│☁、噴粉等·₪☁·。此時◕☁◕▩₪,結構應避要的外觀位置◕☁◕▩₪,便於設定澆口溢流槽;

5)儘量避免模具結構複雜的結構◕☁◕▩₪,如必須使用多個抽心或螺旋抽心

6)對於需要表面加工的零件◕☁◕▩₪,請注意◕☁◕▩₪,在零件設計中需要留出合適的加工量◕☁◕▩₪,不要太多◕☁◕▩₪,否則加工人員會責罵你◕☁◕▩₪,會暴露氣孔◕☁◕▩₪,不要太少◕☁◕▩₪,否則粗細定位加工◕☁◕▩₪,黑皮膚沒有乾燥◕☁◕▩₪,你會等待模具火花◕☁◕▩₪,給多少◕☁◕▩₪,最好不要大於0.8mm,由於硬質層的保護◕☁◕▩₪,加工後的表面基本上看不到氣孔·₪☁·。

7)再有就是注意選料了◕☁◕▩₪,是用ADC12還是A380等等◕☁◕▩₪,要看具體要求·₪☁·。

8)鋁合金沒有彈性◕☁◕▩₪,只能和塑膠配合扣·₪☁·。

9)一般不能做深孔│↟!開啟模具時點孔◕☁◕▩₪,然後再加工·₪☁·。

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