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模修對模具保養時要注意哪些細節₪▩▩•₪?

時間•▩:2018年05月02日 13:18:02

  當我們針對一套模具完成一個批次的任務後│₪,我們將其模具拆卸後│₪,模具修理人員在保養前必須對模具瞭解的非常透徹│₪,比如說模具從開始到至今共生產了對少模次│₪,那麼模具保養得時候要注意哪些細節呢₪▩▩•₪?


  1╃▩₪╃、應對模具所有運動的部位│₪,和結合部位│₪,螺釘等做潤滑和防鏽處理;


  2╃▩₪╃、模具管理人員隨時監督保養狀況│₪,注意其它的管理細節☁╃╃。做好保養維修記錄以備查詢;


  3╃▩₪╃、拋光模具需要補充一點│₪,哪兒有粘鋁│₪,哪兒有積碳就拋光哪兒│₪,儘量減少因為拋光而造成的對模具所造成的磨損;


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  4╃▩₪╃、關於模修人員在維護│₪,維修│₪,保養得過程中必須要遵守的原則是│₪,絕對不可以私自更改模具的尺寸│₪,如果沒有按照這個原則進行維修的話│₪,當操作人員在生產產品的時候│₪,就會發生批次質量事故│₪,那損失時非常大的;

  5╃▩₪╃、模具再生產時沒有完成多少模次型芯就斷了│₪,造成這樣的原因│₪,大多數是因為維修人員沒有認真檢查│₪,有問題的時候沒有提前發現│₪,應當對於易損件比如頂杆│₪,型芯等應仔細檢查│₪,有沒有彎曲│₪,裂痕等☁╃╃。做到這幾點就不會造成人力和時間上的浪費了;


  6╃▩₪╃、根據本公司《模修維護保養管理規定》切實做好維護保養工作☁╃╃。在保養過程中│₪,模修工對使用的工具缺乏使用意識│₪,比如在對模具拋光的過程中用比較粗的油石│₪,有的甚至把拋光機裝上百葉輪對模芯進行拋光│₪,不但造成模芯表面到處都是深度劃痕│₪,而且傷到模芯表面氮化層│₪,使壓鑄下次生產時根本就無法使用│₪,不是粘模│₪,就是拉傷☁╃╃。有很多情況就是這樣│₪,上次模具生產的好好的│₪,等這次再生產就怎麼也幹不出活了│₪,除了其它外界因素外│₪,這是個很重要的原因☁╃╃。


  本文由壓鑄模具廠整理│₪,本文觀點與本站無關☁╃╃。



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