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讓模具失效的原因有哪些☁│▩▩╃?

時間│╃:2018年05月04日 14:46:04

  我們在使用模具時✘☁│·•,常常會碰見模具失效或者損壞✘☁│·•,但是致使模具失效的因素很多✘☁│·•,比如說澆鑄溫度高低╃↟◕╃、模具是否經預熱╃↟◕╃、水劑塗料噴塗量的多少╃↟◕╃、例模具本身材質的冶金質量╃↟◕╃、坯料的鍛制工藝╃↟◕╃、模具結構設計的合理性╃↟◕╃、澆注系統設計的合理性等✘↟。這麼多因素✘☁│·•,那麼致使模具會失效的主要原因在哪裡呢☁│▩▩╃?

  1╃↟◕╃、溶蝕失效✘☁│·•,熔融失效│╃:常用的壓鑄合金有鋅合金╃↟◕╃、鋁合金╃↟◕╃、鎂合金和銅合金✘☁│·•,也有純鋁壓鑄的✘☁│·•,Zn╃↟◕╃、Al╃↟◕╃、Mg是較活潑的金屬元素✘☁│·•,它們與模具材料有較好的親和力✘☁│·•,特別是Al易咬模✘↟。當模具硬度較高時✘☁│·•,則抗蝕性較好✘☁│·•,而成型表面若有軟點✘☁│·•,則對抗蝕性不利✘↟。

  2╃↟◕╃、碎裂失效│╃:碎裂失效 在壓射力的作用下✘☁│·•,模具會在最薄弱處萌生裂紋✘☁│·•,尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光✘☁│·•,或是成型的清角處均會最先出現細微裂紋✘☁│·•,當晶界存在脆性相或晶粒粗大時✘☁│·•,即容易斷裂✘↟。而脆性斷裂時裂紋的擴充套件很快✘☁│·•,這對模具的碎裂失效是很危險的因素✘↟。為此✘☁│·•,一方面凡模具面上的劃痕╃↟◕╃、電加工痕跡等必須打磨光✘☁│·•,即使它在澆注系統部位✘☁│·•,也必須打光✘↟。另外要求所使用的模具材料的強度高╃↟◕╃、塑性好╃↟◕╃、衝擊韌性和斷裂韌性均好✘↟。


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  3╃↟◕╃、熱疲勞龜裂損壞失效│╃:模具熱疲勞龜裂失效 壓鑄生產時✘☁│·•,模具反覆受激冷激熱的作用✘☁│·•,成型表面與其內部產生變形✘☁│·•,相互牽扯而出現反覆迴圈的熱應力✘☁│·•,導致組織結構二損傷和喪失韌性✘☁│·•,引發微裂紋的出現✘☁│·•,並繼續擴充套件✘☁│·•,一旦裂紋擴大✘☁│·•,還有熔融的金屬液擠入✘☁│·•,加上反覆的機械應力都使裂紋加速擴充套件✘↟。 為此✘☁│·•,一方面壓鑄起始時模具必須充分預熱✘↟。另外✘☁│·•,在壓鑄生產過程中模具必須保持在一定的工作溫度範圍中✘☁│·•,以免出現早期龜裂失效✘↟。同時✘☁│·•,要確保模具投產前和製造中的內因不發生問題✘↟。因實際生產中✘☁│·•,多數的模具失效是熱疲勞龜裂失效✘↟。

  本文由壓鑄模具廠整理✘☁│·•,本文觀點與本站無關✘↟。

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